Cavo fotovoltaico senza alogeni PV1-F - 450/750V Fornitori e fabbrica cinesi Conformità agli standard 2 Pfg 1169/08.2007
Costruzione
- Conduttore
Numero di conduttori: 1
Il conduttore è di classe 5, secondo la norma EN 60228.
I singoli fili sono stagnati.
Diametri preferiti: 2, 5, 4, 6, 10, 16 mm²
- Isolamento
L'isolamento è costituito da un materiale idoneo privo di alogeni, applicato attorno al conduttore.
L'isolamento è estruso ed è costituito da uno o più strati aderenti adiacenti. È solido e omogeneo, ed è possibile rimuoverlo senza danneggiare l'isolamento stesso, il conduttore e il rivestimento di stagno.
L'isolamento è liscio, applicato in modo uniforme e prevalentemente circolare.
- Guaina
Il nucleo è ricoperto da una guaina.
La guaina che avvolge il nucleo è realizzata in un materiale idoneo privo di alogeni.
La guaina è estrusa e deve essere costituita da uno o più strati aderenti adiacenti. La guaina è liscia e applicata in modo uniforme.
Capacità di trasporto di corrente dei cavi fotovoltaici
| Diametro del bottone | Tipo di installazione | ||
| Cavo singolo libero in aria | Cavo singolo sulle superfici | Ai cavi adiacenti sulle superfici | |
| mm² | UN | UN | UN |
| 1.5 | 30 | 29 | 24 |
| 2.5 | 41 | 39 | 33 |
| 4 | 55 | 52 | 44 |
| 6 | 70 | 67 | 57 |
| 10 | 98 | 93 | 79 |
| 16 | 132 | 125 | 107 |
| 25 | 176 | 167 | 142 |
| 35 | 218 | 207 | 176 |
Fattore di conversione per temperature devianti
| Temperatura ambiente | fattore di conversione |
| °C | |
| Fino a 60 | 1.00 |
| 70 | 0,91 |
| 80 | 0,82 |
| 90 | 0,71 |
| 100 | 0,58 |
| 110 | 0,41 |
Test per cavi fotovoltaici senza alogeni
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| Rif. n. | Test | Requisiti | Categoria del test | Metodo di prova descritto in | ||
| standard | clausola | |||||
| 1 | Test elettrici | |||||
| 1.1 | Resistenza dei conduttori | TS | EN 50395 | 5 | ||
| 1.2 | Test di tensione sul cavo completato con corrente alternata o continua | TS | EN 50395 | 6 | ||
| – Tensione di prova CA | kV | 6.5 | ||||
| – Tensione di prova CC | kV | 15 | ||||
| Lunghezza del campione | M | 20 | ||||
| Durata del test | min | 5 | ||||
| Temperatura dell'acqua | °C | 20±5 | ||||
| 1.3 | Assenza di guasti al cavo completo | R | EN 50395 | 10 | ||
| – Tensione di prova CA | kV | 10 | ||||
| 1.4 | Resistenza superficiale della guaina | T | EN 50395 | 11 | ||
| – Valore minimo | OH | 109 | ||||
| 1.5 | Isolamento del cavo completo | T | EN 50395 | 8 | ||
| Lunghezza del campione | M | 5 | ||||
| Durata del test | H | 2 | ||||
| Temperatura dell'acqua | °C | 20±5 | ||||
| – Valore minimo a 20 °C | Ohm cm | 1014 | ||||
| – Valore minimo a 90 °C | Ohm cm | 1011 | ||||
| 1.6 | Resistenza a lungo termine dell'isolamento alla corrente continua | T | Allegato D | |||
| 2 | Prove costruttive e dimensionali | |||||
| 2.1 | Verifica della conformità alle disposizioni costruttive | TS | Ispezione e prove manuali | |||
| 2.2 | Misurazione dello spessore dell'isolamento | TS | EN 50396 | 4.1 | ||
| 2.3 | Misurazione dello spessore della guaina | TS | EN 50396 | 4.2 | ||
| 2.4 | Misurazione delle dimensioni complessive | |||||
| 2.4.1 | – Valore medio | TS | EN 50396 | 4.4 | ||
| 2.4.2 | – Ovality | % | ≤15 | TS | EN 50396 | 4.4 |
| 3 | Prova di pressione ad alta temperatura sul cavo completo | T | EN 60811-3-1 | |||
| 3.1 | Condizioni di prova: | |||||
| – temperatura | °C | 140±3 | ||||
| – durata del riscaldamento sotto carico | min | 240 | ||||
| – Coefficiente k | 0,6 | |||||
| 3.2 | Risultati da ottenere: | |||||
| – profondità di penetrazione, max. | % | 50 | ||||
| – Test di tensione 10 minuti dopo l'estrazione e il raffreddamento | Tabella 4, 1.2 | |||||
| 4 | Test di calore umido | T | EN 60068-2-78 | |||
| 4.1 | Condizioni di prova: | |||||
| – temperatura | °C | 90 | ||||
| – durata | H | 1000 | ||||
| – umidità relativa | % | 85 | ||||
| 4.2 | Risultati da ottenere: | |||||
| – variazione della resistenza alla trazione | % massimo | -30 | ||||
| – variazione dell'allungamento a rottura | % massimo | -30 | ||||
| 5 | Resistenza alle soluzioni acide e alcaline | T | EN 60811-2-1 | 10 | ||
| 5.1 | stress chimico | |||||
| acido: | Acido N-ossale | |||||
| soluzione alcalina: soluzione di idrossido di sodio N | ||||||
| temperatura | °C | 23 | ||||
| durata | H | 168 | ||||
| 5.2 | Resistenza alla trazione: | |||||
| variazione, max. | % | ±30 | ||||
| 5.3 | Allungamento a rottura, min. | % | 100 | |||
| 6 | Prova di influenza | T | Allegato A | |||
| 7 | Test di resistenza al freddo a –40 °C | T | Allegato E | |||
| 8 | prova di piegatura a freddo | T | EN 60811-1-4 | 8.2 | ||
| Diametro del cavo | ||||||
| 8.1 | Condizioni di prova: | |||||
| – temperatura | °C | –40 ± 2 | ||||
| – durata del condizionamento | H | 16 | EN 60811-1-4 | 8.2.3 | ||
| 8.2 | Risultati da ottenere | Assenza di crepe | ||||
| 9 | Prova di allungamento a freddo | Tabella 3 | ||||
| Diametro del cavo ≥ 12,5 mm | ||||||
| 10 | Resistenza all'ozono del cavo completo | T | ||||
| 10.1 | Metodo B | EN 50396 | 8.1.3 | |||
| – temperatura | °C | 40 ± 2 | ||||
| – umidità relativa | % | 55 ± 5 | ||||
| – durata | H | 72 | ||||
| – Concentrazione di ozono (in volume) | % | (200 ± 50) × 10–6 | ||||
| 10.2 | Risultati da ottenere | Assenza di crepe. | ||||
| 11 | Resistenza agli agenti atmosferici/ai raggi UV | T | HD 605/A1 | 2.4.20 | ||
| 11.1 | Condizioni: | |||||
| – durata | H | 720 | ||||
| – temperatura (temperatura standard nera) | °C | 63 | ||||
| – umidità relativa | % | 65 | ||||
| – potenza minima alla lunghezza d'onda da 300 nm a 400 nm | W/m² | 60 ± 2 | ||||
| – durata spruzzatura/asciugatura | min | 18/102 | ||||
| Risultati da ottenere | Assenza di crepe. | |||||
| 12 | Test di penetrazione dinamica | T | Allegato F | |||
| 13 | Propagazione dell'intaglio | T | Allegato G | |||
| 14 | Test di restringimento del cavo completo | T | EN 60811-1-3 | 11((fodero)) | ||
| 14.1 | Condizioni: | |||||
| – temperatura | °C | 120 | ||||
| – durata | H | 1 | ||||
| – Distanza L del campione | mm | 300 | ||||
| 14.2 | Risultati da ottenere: | |||||
| – Restringimento massimo. | % | 2 | ||||
| 15 | Prova in condizioni di incendio | |||||
| 15.1 | Test di propagazione verticale della fiamma al cavo completo | TS | EN 60332-1-2 | |||
| 15.2 | Valutazione dell'alogeno | TS | ||||
| 15.2.1 | Assenza di alogeni | Allegato B | ||||
| 15.2.2 | Determinazione degli alogeni – | Allegato C | ||||
Requisiti per composti isolanti e di rivestimento privi di alogeni
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Rif. n. | Test | Unità | Metodo di prova descritto in | Tipo di composto | ||
| standard | clausola | isolamento | guaina | |||
| 1 | Caratteristiche meccaniche | |||||
| 1.1 | Caratteristiche prima dell'invecchiamento | EN 60811-1-1 | 9.2 | |||
| 1.1.1 | Valori da ottenere per la resistenza alla trazione: | |||||
| – mediana, min. | N/mm² | 6.5 | 8.0 | |||
| 1.1.2 | Valori da ottenere per l'allungamento a rottura: | |||||
| – mediana, min. | % | 125 | 125 | |||
| 1.2 | Proprietà dopo l'invecchiamento in forno | EN 60811-1-2 | 8.1 | |||
| 1.2.1 | Condizioni legate all'invecchiamento: | |||||
| – temperatura | °C | 150 ± 2 | 150 ± 2 | |||
| – durata del trattamento | H | 7 × 24 | 7 × 24 | |||
| 1.2.2 | Valori da ottenere per la resistenza alla trazione:c | |||||
| – mediana, min. | N/mm² | - | - | |||
| – variazione, max. | % | –30a | –30a | |||
| 1.2.3 | Valori da ottenere per l'allungamento a rottura:c | |||||
| – mediana, min. | % | - | - | |||
| – variazione, max. | % | –30a | –30a | |||
| 1.3 | Test del set caldo | EN 60811-2-1 | 9 | |||
| 1.3.1 | Condizioni | |||||
| – Temperatura | °C | 200± 3 | 200± 3 | |||
| – Tempo sotto carico | min | 15 | 15 | |||
| – stress meccanico | N/cm² | 20 | 20 | |||
| 1.3.2 | Valori da ottenere | |||||
| – allungamento sotto carico, max. | % | 100 | 100 | |||
| – allungamento permanente dopo raffreddamento, max. | % | 25 | 25 | |||
| 1.4 | proprietà di resistenza termica | EN 60216-2 | ||||
| 1.4.1 | Condizioni | |||||
| Deve essere eseguita la prova di allungamento a rottura oppure la prova di flessione. | ||||||
| – Indice di temperatura | 120 | 120 | ||||
| – allungamento alla rottura | % | 50 | 50 | |||
| – prova di flessione | EN 50305 | 7.2 | 2 D | 2 D | ||
| 1.5 | Prova di allungamento a freddo | EN 60811-1-4 | 8.4 | |||
| 1.5.1 | Condizioni: | |||||
| – temperatura | °C | –40 ± 2 | –40 ± 2 | |||
| – durata | H | EN 60811-1-4 | 8.4.4 e 8.4.5 | B | B | |
| 1.5.2 | Valori da ottenere: | |||||
| – allungamento a rottura, min. | % | 30 | 30 | |||
a Nessun valore positivo per la variazione fissa.
b Vedere il metodo di prova nelle colonne 4 e 5.
c Questo test viene eseguito su campioni di prova del composto isolante e del rivestimento.
d Questo test viene eseguito solo su composti di isolamento e guaina reticolati
Dettagli
Qualità costante del prodotto
La nostra azienda utilizza materie prime di alta qualità e processi produttivi avanzati per garantire che i prodotti soddisfino le specifiche e i requisiti prestazionali dei clienti. Grazie a un sistema di controllo completo, monitoriamo rigorosamente la qualità in quattro fasi chiave: controllo delle materie prime, controllo in corso di produzione, controllo dei semilavorati e controllo del prodotto finito. Durante tutto il processo produttivo, applichiamo rigorosamente protocolli di raccolta dati e conserviamo campioni di prodotto, garantendo la completa tracciabilità di ogni articolo.
Velocità di consegna leader del settore
Manteniamo un ampio inventario in tutte le categorie di prodotto, il che ci consente di soddisfare tempestivamente le richieste urgenti dei clienti. Inoltre, il nostro stock strategico di semilavorati, unito a un approccio di gestione della produzione altamente flessibile, ci permette di rispondere in modo efficiente alle diverse esigenze dei clienti, anche quelle con tempistiche ristrette.
Servizi di personalizzazione su misura
Per le richieste di prodotti personalizzati, abbiamo sviluppato un flusso di lavoro sofisticato e snello. Ogni progetto personalizzato è supportato da un team di assistenza dedicato, composto da esperti di Ricerca e Sviluppo, Vendite, Produzione, Assistenza post-vendita e altri reparti pertinenti. Questa struttura garantisce soluzioni professionali ed efficienti, studiate su misura per le esigenze specifiche del cliente.
Domande frequenti (FAQ)
I nostri cavi fotovoltaici sono costituiti da un conduttore in rame stagnato di classe 5 (secondo la norma EN 60228), circondato da un isolamento estruso privo di alogeni e ricoperto da una guaina protettiva anch'essa priva di alogeni. Entrambi gli strati sono lisci e circolari per garantire un'elevata protezione e una facile spelatura.
La capacità di corrente è misurata a temperatura standard. All'aumentare della temperatura ambiente, è necessario applicare un fattore di conversione. Ad esempio, fino a 60 °C il fattore è 1,00, ma scende a 0,71 a 90 °C e a 0,41 a 110 °C, il che significa che la capacità di corrente sicura diminuisce all'aumentare della temperatura.
Questi cavi fotovoltaici privi di alogeni sono testati per la propagazione verticale della fiamma secondo la norma EN 60332-1-2. Sono inoltre sottoposti a valutazione per l'assenza e la determinazione di alogeni (Allegato B e Allegato C) per garantire la sicurezza in caso di incendio.
Sì. I cavi sono sottoposti a rigorosi test di flessione a freddo (EN 60811-1-4) e a test di impatto a freddo a -40 °C (Allegato E) per garantire che l'isolamento e la guaina rimangano intatti e non si crepino in condizioni di congelamento.
Monitoriamo la qualità in quattro fasi distinte: ispezione delle materie prime, ispezione in corso di produzione, ispezione dei semilavorati e ispezione dei prodotti finiti. Tutti i dati vengono raccolti e i campioni conservati per garantire la completa tracciabilità di ogni articolo spedito.
Sì, offriamo servizi di personalizzazione su misura. Ogni progetto personalizzato viene assegnato a un team dedicato, composto da membri dei reparti Ricerca e Sviluppo, Vendite, Produzione e Assistenza post-vendita, per fornire soluzioni ottimizzate.


