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Cavo fotovoltaico senza alogeni PV1-F - 450/750V Fornitori e fabbrica cinesi Conformità agli standard 2 Pfg 1169/08.2007
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Cavo fotovoltaico senza alogeni PV1-F - 450/750V Fornitori e fabbrica cinesi Conformità agli standard 2 Pfg 1169/08.2007

Vi presentiamo il cavo PV1-F, un prodotto di alta qualità progettato per soddisfare i rigorosi standard stabiliti dalla norma 2 Pfg 1169/08.200. Con una tensione nominale di 450/750 V, questo cavo è perfetto per diverse applicazioni che richiedono prestazioni elettriche affidabili. Proveniente direttamente da fornitori affidabili in Cina, il nostro stabilimento garantisce che ogni cavo sia prodotto con precisione e nel rispetto degli standard di qualità internazionali. Scegliete il cavo PV1-F per soluzioni elettriche durevoli ed efficienti di cui potervi fidare.

    Costruzione

    • 1
      Conduttore

      Numero di conduttori: 1

      Il conduttore è di classe 5, secondo la norma EN 60228.

      I singoli fili sono stagnati.

      Diametri preferiti: 2, 5, 4, 6, 10, 16 mm²

    • 2
      Isolamento

      L'isolamento è costituito da un materiale idoneo privo di alogeni, applicato attorno al conduttore.

      L'isolamento è estruso ed è costituito da uno o più strati aderenti adiacenti. È solido e omogeneo, ed è possibile rimuoverlo senza danneggiare l'isolamento stesso, il conduttore e il rivestimento di stagno.

      L'isolamento è liscio, applicato in modo uniforme e prevalentemente circolare.

    • 3
      Guaina

      Il nucleo è ricoperto da una guaina.

      La guaina che avvolge il nucleo è realizzata in un materiale idoneo privo di alogeni.

      La guaina è estrusa e deve essere costituita da uno o più strati aderenti adiacenti. La guaina è liscia e applicata in modo uniforme.

    Capacità di trasporto di corrente dei cavi fotovoltaici

    Diametro del bottone Tipo di installazione
    Cavo singolo libero in aria Cavo singolo sulle superfici Ai cavi adiacenti sulle superfici
    mm² UN UN UN
    1.5 30 29 24
    2.5 41 39 33
    4 55 52 44
    6 70 67 57
    10 98 93 79
    16 132 125 107
    25 176 167 142
    35 218 207 176

    Fattore di conversione per temperature devianti

    Temperatura ambiente fattore di conversione
    °C  
    Fino a 60 1.00
    70 0,91
    80 0,82
    90 0,71
    100 0,58
    110 0,41

    Test per cavi fotovoltaici senza alogeni

    1 2   3 4 5
    Rif. n. Test Requisiti Categoria del test Metodo di prova descritto in
    standard clausola
    1 Test elettrici          
    1.1 Resistenza dei conduttori     TS EN 50395 5
    1.2 Test di tensione sul cavo completato con corrente alternata o continua     TS EN 50395 6
      – Tensione di prova CA kV 6.5      
      – Tensione di prova CC kV 15      
      Lunghezza del campione M 20      
      Durata del test min 5      
      Temperatura dell'acqua °C 20±5      
    1.3 Assenza di guasti al cavo completo     R EN 50395 10
      – Tensione di prova CA kV 10      
    1.4 Resistenza superficiale della guaina     T EN 50395 11
      – Valore minimo OH 109      
    1.5 Isolamento del cavo completo     T EN 50395 8
      Lunghezza del campione M 5      
      Durata del test H 2      
      Temperatura dell'acqua °C 20±5      
      – Valore minimo a 20 °C Ohm cm 1014      
      – Valore minimo a 90 °C Ohm cm 1011      
    1.6 Resistenza a lungo termine dell'isolamento alla corrente continua     T   Allegato D
    2 Prove costruttive e dimensionali          
    2.1 Verifica della conformità alle disposizioni costruttive     TS   Ispezione e prove manuali
    2.2 Misurazione dello spessore dell'isolamento     TS EN 50396 4.1
    2.3 Misurazione dello spessore della guaina     TS EN 50396 4.2
    2.4 Misurazione delle dimensioni complessive          
    2.4.1 – Valore medio     TS EN 50396 4.4
    2.4.2 – Ovality % ≤15 TS EN 50396 4.4
    3 Prova di pressione ad alta temperatura sul cavo completo     T EN 60811-3-1  
    3.1 Condizioni di prova:          
      – temperatura °C 140±3      
      – durata del riscaldamento sotto carico min 240      
      – Coefficiente k   0,6      
    3.2 Risultati da ottenere:          
      – profondità di penetrazione, max. % 50      
      – Test di tensione 10 minuti dopo l'estrazione e il raffreddamento         Tabella 4, 1.2
    4 Test di calore umido     T EN 60068-2-78  
    4.1 Condizioni di prova:          
      – temperatura °C 90      
      – durata H 1000      
      – umidità relativa % 85      
    4.2 Risultati da ottenere:          
      – variazione della resistenza alla trazione % massimo -30      
      – variazione dell'allungamento a rottura % massimo -30      
    5 Resistenza alle soluzioni acide e alcaline     T EN 60811-2-1 10
    5.1 stress chimico          
      acido: Acido N-ossale        
      soluzione alcalina: soluzione di idrossido di sodio N          
      temperatura °C 23      
      durata H 168      
    5.2 Resistenza alla trazione:          
      variazione, max. % ±30      
    5.3 Allungamento a rottura, min. % 100      
    6 Prova di influenza     T   Allegato A
    7 Test di resistenza al freddo a –40 °C     T   Allegato E
    8 prova di piegatura a freddo     T EN 60811-1-4 8.2
      Diametro del cavo          
    8.1 Condizioni di prova:          
      – temperatura °C –40 ± 2      
      – durata del condizionamento H 16   EN 60811-1-4 8.2.3
    8.2 Risultati da ottenere   Assenza di crepe      
    9 Prova di allungamento a freddo         Tabella 3
    Diametro del cavo ≥ 12,5 mm          
    10 Resistenza all'ozono del cavo completo     T    
    10.1 Metodo B       EN 50396 8.1.3
      – temperatura °C 40 ± 2      
      – umidità relativa % 55 ± 5      
      – durata H 72      
      – Concentrazione di ozono (in volume) % (200 ± 50) × 10–6      
    10.2 Risultati da ottenere   Assenza di crepe.      
    11 Resistenza agli agenti atmosferici/ai raggi UV     T HD 605/A1 2.4.20
    11.1 Condizioni:          
      – durata H 720      
      – temperatura (temperatura standard nera) °C 63      
      – umidità relativa % 65      
      – potenza minima alla lunghezza d'onda da 300 nm a 400 nm W/m² 60 ± 2      
      – durata spruzzatura/asciugatura min 18/102      
      Risultati da ottenere   Assenza di crepe.      
    12 Test di penetrazione dinamica     T   Allegato F
    13 Propagazione dell'intaglio     T   Allegato G
    14 Test di restringimento del cavo completo     T EN 60811-1-3 11((fodero))
    14.1 Condizioni:          
      – temperatura °C 120      
      – durata H 1      
      – Distanza L del campione mm 300      
    14.2 Risultati da ottenere:          
      – Restringimento massimo. % 2      
    15 Prova in condizioni di incendio          
    15.1 Test di propagazione verticale della fiamma al cavo completo     TS EN 60332-1-2  
    15.2 Valutazione dell'alogeno     TS    
    15.2.1 Assenza di alogeni         Allegato B
    15.2.2 Determinazione degli alogeni –         Allegato C

    Requisiti per composti isolanti e di rivestimento privi di alogeni

    1 2 3 4 5 6 7
    Rif. n. Test Unità Metodo di prova descritto in Tipo di composto
    standard clausola isolamento guaina
    1 Caratteristiche meccaniche          
    1.1 Caratteristiche prima dell'invecchiamento   EN 60811-1-1 9.2    
    1.1.1 Valori da ottenere per la resistenza alla trazione:          
      – mediana, min. N/mm²     6.5 8.0
    1.1.2 Valori da ottenere per l'allungamento a rottura:          
      – mediana, min. %     125 125
    1.2 Proprietà dopo l'invecchiamento in forno   EN 60811-1-2 8.1    
    1.2.1 Condizioni legate all'invecchiamento:          
      – temperatura °C     150 ± 2 150 ± 2
      – durata del trattamento H     7 × 24 7 × 24
    1.2.2 Valori da ottenere per la resistenza alla trazione:c          
      – mediana, min. N/mm²     - -
      – variazione, max. %     –30a –30a
    1.2.3 Valori da ottenere per l'allungamento a rottura:c          
      – mediana, min. %     - -
      – variazione, max. %     –30a –30a
    1.3 Test del set caldo   EN 60811-2-1 9    
    1.3.1 Condizioni          
      – Temperatura °C     200± 3 200± 3
      – Tempo sotto carico min     15 15
      – stress meccanico N/cm²     20 20
    1.3.2 Valori da ottenere          
      – allungamento sotto carico, max. %     100 100
      – allungamento permanente dopo raffreddamento, max. %     25 25
    1.4 proprietà di resistenza termica   EN 60216-2      
    1.4.1 Condizioni          
      Deve essere eseguita la prova di allungamento a rottura oppure la prova di flessione.          
      – Indice di temperatura       120 120
      – allungamento alla rottura %     50 50
      – prova di flessione   EN 50305 7.2 2 D 2 D
    1.5 Prova di allungamento a freddo   EN 60811-1-4 8.4    
    1.5.1 Condizioni:          
      – temperatura °C     –40 ± 2 –40 ± 2
      – durata H EN 60811-1-4 8.4.4 e 8.4.5 B B
    1.5.2 Valori da ottenere:          
      – allungamento a rottura, min. %     30 30

    a Nessun valore positivo per la variazione fissa.

    b Vedere il metodo di prova nelle colonne 4 e 5.

    c Questo test viene eseguito su campioni di prova del composto isolante e del rivestimento.

    d Questo test viene eseguito solo su composti di isolamento e guaina reticolati

    Dettagli

    Qualità costante del prodotto

    La nostra azienda utilizza materie prime di alta qualità e processi produttivi avanzati per garantire che i prodotti soddisfino le specifiche e i requisiti prestazionali dei clienti. Grazie a un sistema di controllo completo, monitoriamo rigorosamente la qualità in quattro fasi chiave: controllo delle materie prime, controllo in corso di produzione, controllo dei semilavorati e controllo del prodotto finito. Durante tutto il processo produttivo, applichiamo rigorosamente protocolli di raccolta dati e conserviamo campioni di prodotto, garantendo la completa tracciabilità di ogni articolo.

    Velocità di consegna leader del settore

    Manteniamo un ampio inventario in tutte le categorie di prodotto, il che ci consente di soddisfare tempestivamente le richieste urgenti dei clienti. Inoltre, il nostro stock strategico di semilavorati, unito a un approccio di gestione della produzione altamente flessibile, ci permette di rispondere in modo efficiente alle diverse esigenze dei clienti, anche quelle con tempistiche ristrette.

    Servizi di personalizzazione su misura

    Per le richieste di prodotti personalizzati, abbiamo sviluppato un flusso di lavoro sofisticato e snello. Ogni progetto personalizzato è supportato da un team di assistenza dedicato, composto da esperti di Ricerca e Sviluppo, Vendite, Produzione, Assistenza post-vendita e altri reparti pertinenti. Questa struttura garantisce soluzioni professionali ed efficienti, studiate su misura per le esigenze specifiche del cliente.

    Domande frequenti (FAQ)

    Quali sono i principali materiali di costruzione dei vostri cavi fotovoltaici?

    I nostri cavi fotovoltaici sono costituiti da un conduttore in rame stagnato di classe 5 (secondo la norma EN 60228), circondato da un isolamento estruso privo di alogeni e ricoperto da una guaina protettiva anch'essa priva di alogeni. Entrambi gli strati sono lisci e circolari per garantire un'elevata protezione e una facile spelatura.

    In che modo la temperatura ambiente influisce sulla capacità di trasporto di corrente di questi cavi?

    La capacità di corrente è misurata a temperatura standard. All'aumentare della temperatura ambiente, è necessario applicare un fattore di conversione. Ad esempio, fino a 60 °C il fattore è 1,00, ma scende a 0,71 a 90 °C e a 0,41 a 110 °C, il che significa che la capacità di corrente sicura diminuisce all'aumentare della temperatura.

    A quali test di resistenza al fuoco vengono sottoposti questi cavi fotovoltaici?

    Questi cavi fotovoltaici privi di alogeni sono testati per la propagazione verticale della fiamma secondo la norma EN 60332-1-2. Sono inoltre sottoposti a valutazione per l'assenza e la determinazione di alogeni (Allegato B e Allegato C) per garantire la sicurezza in caso di incendio.

    Questi cavi sono in grado di resistere ad ambienti estremamente freddi?

    Sì. I cavi sono sottoposti a rigorosi test di flessione a freddo (EN 60811-1-4) e a test di impatto a freddo a -40 °C (Allegato E) per garantire che l'isolamento e la guaina rimangano intatti e non si crepino in condizioni di congelamento.

    Come si garantisce un controllo di qualità costante nella produzione?

    Monitoriamo la qualità in quattro fasi distinte: ispezione delle materie prime, ispezione in corso di produzione, ispezione dei semilavorati e ispezione dei prodotti finiti. Tutti i dati vengono raccolti e i campioni conservati per garantire la completa tracciabilità di ogni articolo spedito.

    Offrite progetti personalizzati per esigenze di installazione specifiche?

    Sì, offriamo servizi di personalizzazione su misura. Ogni progetto personalizzato viene assegnato a un team dedicato, composto da membri dei reparti Ricerca e Sviluppo, Vendite, Produzione e Assistenza post-vendita, per fornire soluzioni ottimizzate.

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