Prodotti caldi
Cavo fotovoltaico senza alogeni PV1-F 450/750V - Fornitori e fabbrica cinesi conformi agli standard 2 Pfg 1169/08.2007
Costruzione
(1) Conduttore
Numero di conduttori: 1
Il conduttore è di classe 5, secondo la norma EN 60228.
I singoli fili sono stagnati.
Diametri preferiti: 2,5, 4, 6, 10, 16 mm²
(2) Isolamento
L'isolamento è costituito da un materiale idoneo privo di alogeni, applicato attorno al conduttore.
L'isolamento è estruso ed è costituito da uno o più strati aderenti adiacenti. È solido e omogeneo, ed è possibile rimuoverlo senza danneggiare l'isolamento stesso, il conduttore e il rivestimento di stagno.
L'isolamento è liscio, applicato in modo uniforme e prevalentemente circolare.
(3) Fodero
Il nucleo è ricoperto da una guaina.
La guaina che avvolge il nucleo è realizzata in un materiale idoneo privo di alogeni.
La guaina è estrusa e deve essere costituita da uno o più strati aderenti adiacenti. La guaina è liscia e applicata in modo uniforme.
Capacità di trasporto di corrente dei cavi fotovoltaici
| Diametro del bottone | Tipo di installazione | ||
|---|---|---|---|
| Cavo singolo libero in aria | Cavo singolo sulle superfici | Ai cavi adiacenti sulle superfici | |
| mm² | UN | UN | UN |
| 1.5 | 30 | 29 | 24 |
| 2.5 | 41 | 39 | 33 |
| 4 | 55 | 52 | 44 |
| 6 | 70 | 67 | 57 |
| 10 | 98 | 93 | 79 |
| 16 | 132 | 125 | 107 |
| 25 | 176 | 167 | 142 |
| 35 | 218 | 207 | 176 |
Fattore di conversione per temperature diverse
| Temperatura ambiente (°C) | fattore di conversione |
|---|---|
| Fino a 60 | 1.00 |
| 70 | 0,91 |
| 80 | 0,82 |
| 90 | 0,71 |
| 100 | 0,58 |
| 110 | 0,41 |
Test per cavi fotovoltaici senza alogeni
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Rif. n. | Test | Requisiti | Categoria del test | Metodo di prova descritto in | ||
| standard | clausola | |||||
| 1 | Test elettrici | |||||
| 1.1 | Resistenza dei conduttori | TS | EN 50395 | 5 | ||
| 1.2 | Test di tensione sul cavo completato con corrente alternata o continua | TS | EN 50395 | 6 | ||
| – Tensione di prova CA | kV | 6.5 | ||||
| – Tensione di prova CC | kV | 15 | ||||
| Lunghezza del campione | M | 20 | ||||
| Durata del test | min | 5 | ||||
| Temperatura dell'acqua | °C | 20±5 | ||||
| 1.3 | Assenza di guasti al cavo completo | R | EN 50395 | 10 | ||
| – Tensione di prova CA | kV | 10 | ||||
| 1.4 | Resistenza superficiale della guaina | T | EN 50395 | 11 | ||
| – Valore minimo | OH | 109 | ||||
| 1.5 | Isolamento del cavo completo | T | EN 50395 | 8 | ||
| Lunghezza del campione | M | 5 | ||||
| Durata del test | H | 2 | ||||
| Temperatura dell'acqua | °C | 20±5 | ||||
| – Valore minimo a 20 °C | Ohm cm | 1014 | ||||
| – Valore minimo a 90 °C | Ohm cm | 1011 | ||||
| 1.6 | Resistenza a lungo termine dell'isolamento alla corrente continua | T | Allegato D | |||
| 2 | Prove costruttive e dimensionali | |||||
| 2.1 | Verifica della conformità alle disposizioni costruttive | TS | Ispezione e prove manuali | |||
| 2.2 | Misurazione dello spessore dell'isolamento | TS | EN 50396 | 4.1 | ||
| 2.3 | Misurazione dello spessore della guaina | TS | EN 50396 | 4.2 | ||
| 2.4 | Misurazione delle dimensioni complessive | |||||
| 2.4.1 | – Valore medio | TS | EN 50396 | 4.4 | ||
| 2.4.2 | – Ovality | % | ≤15 | TS | EN 50396 | 4.4 |
| 3 | Prova di pressione ad alta temperatura sul cavo completo | T | EN 60811-3-1 | |||
| 3.1 | Condizioni di prova: | |||||
| – temperatura | °C | 140±3 | ||||
| – durata del riscaldamento sotto carico | min | 240 | ||||
| – Coefficiente k | 0,6 | |||||
| 3.2 | Risultati da ottenere: | |||||
| – profondità di penetrazione, max. | % | 50 | ||||
| – Test di tensione 10 minuti dopo l'estrazione e il raffreddamento | Tabella 4, 1.2 | |||||
| 4 | Test di calore umido | T | EN 60068-2-78 | |||
| 4.1 | Condizioni di prova: | |||||
| – temperatura | °C | 90 | ||||
| – durata | H | 1000 | ||||
| – umidità relativa | % | 85 | ||||
| 4.2 | Risultati da ottenere: | |||||
| – variazione della resistenza alla trazione | % massimo | -30 | ||||
| – variazione dell'allungamento a rottura | % massimo | -30 | ||||
| 5 | Resistenza alle soluzioni acide e alcaline | T | EN 60811-2-1 | 10 | ||
| 5.1 | stress chimico | |||||
| acido: | Acido N-ossale | |||||
| soluzione alcalina: soluzione di idrossido di sodio N | ||||||
| temperatura | °C | 23 | ||||
| durata | H | 168 | ||||
| 5.2 | Resistenza alla trazione: | |||||
| variazione, max. | % | ±30 | ||||
| 5.3 | Allungamento a rottura, min. | % | 100 | |||
| 6 | Prova di influenza | T | Allegato A | |||
| 7 | Test di resistenza al freddo a –40 °C | T | Allegato E | |||
| 8 | prova di piegatura a freddo | T | EN 60811-1-4 | 8.2 | ||
| Diametro del cavo | ||||||
| 8.1 | Condizioni di prova: | |||||
| – temperatura | °C | –40 ± 2 | ||||
| – durata del condizionamento | H | 16 | EN 60811-1-4 | 8.2.3 | ||
| 8.2 | Risultati da ottenere | Assenza di crepe | ||||
| 9 | Prova di allungamento a freddo | Tabella 3 | ||||
| Diametro del cavo ≥ 12,5 mm | ||||||
| 10 | Resistenza all'ozono del cavo completo | T | ||||
| 10.1 | Metodo B | EN 50396 | 8.1.3 | |||
| – temperatura | °C | 40 ± 2 | ||||
| – umidità relativa | % | 55 ± 5 | ||||
| – durata | H | 72 | ||||
| – Concentrazione di ozono (in volume) | % | (200 ± 50) × 10–6 | ||||
| 10.2 | Risultati da ottenere | Assenza di crepe. | ||||
| 11 | Resistenza agli agenti atmosferici/ai raggi UV | T | HD 605/A1 | 2.4.20 | ||
| 11.1 | Condizioni: | |||||
| – durata | H | 720 | ||||
| – temperatura (temperatura standard nera) | °C | 63 | ||||
| – umidità relativa | % | 65 | ||||
| – potenza minima alla lunghezza d'onda da 300 nm a 400 nm | W/m² | 60 ± 2 | ||||
| – durata spruzzatura/asciugatura | min | 18/102 | ||||
| Risultati da ottenere | Assenza di crepe. | |||||
| 12 | Test di penetrazione dinamica | T | Allegato F | |||
| 13 | Propagazione dell'intaglio | T | Allegato G | |||
| 14 | Test di restringimento del cavo completo | T | EN 60811-1-3 | 11((fodero)) | ||
| 14.1 | Condizioni: | |||||
| – temperatura | °C | 120 | ||||
| – durata | H | 1 | ||||
| – Distanza L del campione | mm | 300 | ||||
| 14.2 | Risultati da ottenere: | |||||
| – Restringimento massimo. | % | 2 | ||||
| 15 | Prova in condizioni di incendio | |||||
| 15.1 | Test di propagazione verticale della fiamma al cavo completo | TS | EN 60332-1-2 | |||
| 15.2 | Valutazione dell'alogeno | TS | ||||
| 15.2.1 | Assenza di alogeni | Allegato B | ||||
| 15.2.2 | Determinazione degli alogeni – | Allegato C | ||||
Requisiti per composti isolanti e di rivestimento privi di alogeni
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Rif. n. | Test | Unità | Metodo di prova descritto in | Tipo di composto | ||
| standard | clausola | isolamento | guaina | |||
| 1 | Caratteristiche meccaniche | |||||
| 1.1 | Caratteristiche prima dell'invecchiamento | EN 60811-1-1 | 9.2 | |||
| 1.1.1 | Valori da ottenere per la resistenza alla trazione: | |||||
| – mediana, min. | N/mm² | 6.5 | 8.0 | |||
| 1.1.2 | Valori da ottenere per l'allungamento a rottura: | |||||
| – mediana, min. | % | 125 | 125 | |||
| 1.2 | Proprietà dopo l'invecchiamento in forno | EN 60811-1-2 | 8.1 | |||
| 1.2.1 | Condizioni legate all'invecchiamento: | |||||
| – temperatura | °C | 150 ± 2 | 150 ± 2 | |||
| – durata del trattamento | H | 7 × 24 | 7 × 24 | |||
| 1.2.2 | Valori da ottenere per la resistenza alla trazione:c | |||||
| – mediana, min. | N/mm² | - | - | |||
| – variazione, max. | % | –30a | –30a | |||
| 1.2.3 | Valori da ottenere per l'allungamento a rottura:c | |||||
| – mediana, min. | % | - | - | |||
| – variazione, max. | % | –30a | –30a | |||
| 1.3 | Test del set caldo | EN 60811-2-1 | 9 | |||
| 1.3.1 | Condizioni | |||||
| – Temperatura | °C | 200± 3 | 200± 3 | |||
| – Tempo sotto carico | min | 15 | 15 | |||
| – stress meccanico | N/cm² | 20 | 20 | |||
| 1.3.2 | Valori da ottenere | |||||
| – allungamento sotto carico, max. | % | 100 | 100 | |||
| – allungamento permanente dopo raffreddamento, max. | % | 25 | 25 | |||
| 1.4 | proprietà di resistenza termica | EN 60216-2 | ||||
| 1.4.1 | Condizioni | |||||
| Deve essere eseguita la prova di allungamento a rottura oppure la prova di flessione. | ||||||
| – Indice di temperatura | 120 | 120 | ||||
| – allungamento alla rottura | % | 50 | 50 | |||
| – prova di flessione | EN 50305 | 7.2 | 2 D | 2 D | ||
| 1.5 | Prova di allungamento a freddo | EN 60811-1-4 | 8.4 | |||
| 1.5.1 | Condizioni: | |||||
| – temperatura | °C | –40 ± 2 | –40 ± 2 | |||
| – durata | H | EN 60811-1-4 | 8.4.4 e 8.4.5 | B | B | |
| 1.5.2 | Valori da ottenere: | |||||
| – allungamento a rottura, min. | % | 30 | 30 | |||
| a Nessun valore positivo per la variazione fissa. | ||||||
| b Vedere il metodo di prova nelle colonne 4 e 5. | ||||||
| c Questo test viene eseguito su campioni di prova del composto isolante e del rivestimento. | ||||||
| d Questo test viene eseguito solo su composti di isolamento e guaina reticolati | ||||||
Dettagli
(1) Qualità costante del prodotto
La nostra azienda utilizza materie prime di alta qualità e processi produttivi avanzati per garantire che i prodotti soddisfino le specifiche e i requisiti prestazionali dei clienti. Grazie a un sistema di controllo completo, monitoriamo rigorosamente la qualità in quattro fasi chiave: controllo delle materie prime, controllo in corso di produzione, controllo dei semilavorati e controllo del prodotto finito. Durante tutto il processo produttivo, applichiamo rigorosamente protocolli di raccolta dati e conserviamo campioni di prodotto, garantendo la completa tracciabilità di ogni articolo.
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Domande frequenti (FAQ)
Quali sono i principali materiali da costruzione utilizzati in questi cavi fotovoltaici?
I cavi sono realizzati con un conduttore stagnato di classe 5 (conforme alla norma EN 60228), circondato da un isolamento estruso privo di alogeni e ricoperto da una guaina priva di alogeni. Sia l'isolamento che la guaina sono progettati per essere lisci e applicati in modo uniforme.
In che modo la temperatura ambiente influisce sulla capacità di corrente dei cavi?
Con l'aumentare della temperatura ambiente, è necessario applicare un fattore di conversione per adeguare la capacità di trasporto della corrente. Il fattore è pari a 1,00 per temperature fino a 60 °C e diminuisce progressivamente (ad esempio, 0,71 a 90 °C e 0,41 a 110 °C) per evitare il surriscaldamento.
Quali test vengono eseguiti per verificare le prestazioni dei cavi alle basse temperature?
I cavi vengono sottoposti a una prova di resistenza al freddo a -40 °C (Allegato E), a una prova di flessione a freddo (EN 60811-1-4 clausola 8.2) per i cavi di sezione inferiore a 12,5 mm e a una prova di allungamento a freddo (EN 60811-1-4 clausola 8.4) per garantire che non si crepino o si rompano in condizioni di congelamento.
Quali sono i requisiti per i composti isolanti e di rivestimento prima e dopo l'invecchiamento?
Prima dell'invecchiamento, la resistenza alla trazione minima deve essere di 6,5 N/mm² per l'isolamento e di 8,0 N/mm² per la guaina, con un allungamento minimo del 125%. Dopo l'invecchiamento in forno a 150 °C per 7 giorni, la variazione massima consentita sia per la resistenza alla trazione che per l'allungamento è di ±30%.
Come garantite qualità costante e tracciabilità per i vostri cavi fotovoltaici?
Applichiamo un sistema completo di controllo qualità articolato in quattro fasi: ispezione delle materie prime, ispezione in corso di produzione, ispezione dei semilavorati e ispezione del prodotto finito. Tutti i dati di produzione vengono registrati e i campioni di prodotto vengono conservati per garantire la completa tracciabilità.